Uma escavadora elétrica é carregada conforme os termos da máquina, e não do carregador. A voltagem da sua bateria, a corrente máxima aceita e o seu conector foram todos decididos pelo fabricante da planta, e um carregador selecionado apenas pela potência pode ser incapaz de fornecer energia para a máquina que está à sua frente. Do ponto de vista de compras, a lista de verificação é do lado da máquina. A MPMC POWERTECH CORP., estabelecida em 2008 e com sede em Shanghai Pudong, publica uma linha BCH que alcança 600 kW de saída DC nominal com até 1.075 kWh de armazenamento a bordo.

Carregador móvel BESS da série MPMC BCH fornecendo energia para uma escavadora elétrica

Três parâmetros da máquina decidem a compatibilidade

Cada um deles deve ser obtido junto ao fabricante da máquina para a planta específica no local, e não para a categoria, porque a exceção é o que deixa uma máquina parada na frente de trabalho.

Escavadeiras Consomem Energia pelo Trabalho, Não pela Distância

O consumo de um veículo rodoviário segue sua rota; o de uma escavadeira segue o que ela está fazendo. Uma máquina que cava continuamente consome muito mais por hora do que a mesma máquina operando intermitentemente, e o valor varia conforme o material, operador e tarefa.

Isso torna o consumo medido a única entrada confiável para dimensionamento. Registrar a energia por hora de trabalho para cada tipo de máquina durante um período representativo, e então multiplicar pelas horas entre as oportunidades de recarga, produz um valor que um fornecedor pode cotar. Os dados de ciclo de trabalho do fabricante descrevem um padrão que pode não se assemelhar ao do local.

A Recarga Preenche as Lacunas que o Trabalho Deixa

A recarga ocorre durante uma pausa da equipe, espera por entrega ou fim de turno, portanto a potência de recarga deve se adequar a esses intervalos e não ao tamanho da bateria da máquina. Uma pausa de quarenta minutos não absorverá uma carga de três horas, e o cálculo que seleciona o modelo é a energia entregue dentro da janela disponível.

A gama publicada da MPMC cobre 80 kW com 70 kWh no BCH-80-70, 150 kW com 203,5 kWh no BCH-275-200, 400 kW com 407 kWh no BCH-600-400, 600 kW com 610,6 kWh no BCH-800-600 e 500 kW com 1.075 kWh no BCH-500-1000. O número do modelo não é a classificação de saída DC, portanto, ambos os valores devem ser consultados na ficha técnica.

Carregador móvel MPMC BCH-500-1000 BESS — recarga rápida externa em contêiner

Alcançando a Frente de Trabalho

Uma escavadeira não pode deixar a escavação para encontrar um carregador sem gastar tempo de trabalho fazendo isso, o que é o argumento para um ativo genuinamente relocável em vez de um semi-permanente no pátio.

A MPMC lista o BCH-275-200 com 2.800 kg em um trailer pesado de 3,5 t com bolso integrado para empilhadeira, revestimento anticorrosivo C4 e um pacote de bateria refrigerado a líquido totalmente selado, contra 8.300 kg para o BCH-600-400 e 15.000 kg para o BCH-800-600. As condições do terreno decidem o que pode ser movido para onde, e elas mudam com a estação, portanto a avaliação da realocação deve ser feita considerando as rotas de transporte no mês mais crítico esperado.

Recarga Onde Não Há Fornecimento

A MPMC lista entrada AC da rede, grupo gerador ou solar em modelos a partir do BCH-275-200 com potências de 80 kW a 560 kW dependendo do modelo, além de uma entrada DC CCS2 que permite que a unidade seja recarregada a partir de um ponto de recarga rápida, listado em aproximadamente uma hora para o BCH-275-200.

Em um local sem conexão, os arranjos práticos são um gerador funcionando durante o horário de trabalho para reabastecer a unidade, ou unidades rotacionando para um ponto de recarga fora do local. Quando a rotação é usada, o número necessário segue o tempo do ciclo e não a demanda máxima: um local que precisa de duas unidades em serviço pode precisar de três ou quatro quando se conta o tempo de deslocamento e recarga.

Limites Ambientais e uma Implantação Publicada

A MPMC lista uma faixa de operação de −20°C a +50°C com redução de capacidade acima de 45°C para o BCH-275-200 e superiores, uma altitude máxima de 3.000 m com redução de capacidade acima de 2.000 m, 6.000 ciclos a 90% de profundidade de descarga e supressão de incêndio por aerossol conforme CE, com referências de conformidade na página do produto incluindo IEC 61851, IEC 61000, IEC 62477, IEC 62933 e UN38.3 dependendo do modelo.

Uma implantação na Noruega é listada em 2 MWh para recarga remota de máquinas de construção, configurada em 500 kW por unidade com saída CCS2 de 360 kW a 400 A e 1.000 kWh por unidade. Essa referência descreve a classe de implantação fornecida; a capacidade alcançável em outro local segue sua própria mistura de máquinas e padrão de trabalho.

Prioridade Quando Máquinas Carregam Juntas

Na maioria dos locais, uma ou duas máquinas governam o programa e todo o resto trabalha em torno delas. Essas devem carregar primeiro, na conexão mais curta, e não devem ficar na fila atrás de equipamentos auxiliares.

Se dois conectores mantêm a saída nominal simultaneamente depende do modelo e da taxa de aceitação de cada máquina, portanto, onde uma escavadora crítica não pode se dar ao luxo de compartilhar, esse comportamento deve ser confirmado na ficha técnica e a sequência de carregamento escrita no plano do local, em vez de ser deixada para quem chegar primeiro. Quando o mesmo ativo também atende cargas de bem-estar ou iluminação, a MPMC lista saída AC de 30 kW a 500 kW dependendo do modelo, e a prioridade entre os dois deve ser definida antes da comissionamento.

Confirmações do Lado da Máquina

• Obter voltagem da bateria, corrente máxima aceita e tipo de conector para cada máquina.

• Verificar a voltagem da máquina em relação à janela de saída DC do carregador, não apenas a potência nominal.

• Registrar a energia consumida por hora de trabalho em vez de usar valores de catálogo.

• Meça as janelas reais de carregamento que o trabalho permite, e sua duração.

• Confirme se ambos os conectores mantêm a saída nominal simultaneamente.

• Avalie as condições da rota de transporte no pior mês para realocar a unidade.

• Projete o arranjo de recarga, incluindo a contagem de unidades se a rotação for usada, antes da chegada das máquinas.

• Solicite a curva de saída reduzida na temperatura ambiente do local e altitude.